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影響熱軋粘合非織造布性能的工藝參數(shù),影響熱軋粘合非織造布性能因素
2018-07-26 文章來(lái)源： 華雨林無(wú)紡布
1．粘合溫度 溫度的選擇主要取決于纖維的軟化熔融溫度,，它對(duì)非織造布的許多性能有影響。隨著溫度的升高,，強(qiáng)力不斷增大,，當(dāng)溫度升到232度的時(shí)候,，強(qiáng)力是在最大值,。
2．粘合壓力 從粘合過(guò)程分析可知,，壓力對(duì)改善軋輥到纖網(wǎng)的熱量傳遞，促進(jìn)熔融纖維的流動(dòng),，增加纖維的接觸面積有重要作用,，是形成良好粘合的必要條件,。壓力的選擇取決于纖網(wǎng)的厚度,、纖維種類等因素。在其他條件一定時(shí),，軋面壓力有一個(gè)最佳值,。在低于最佳壓力時(shí)，壓力增大，無(wú)紡布的強(qiáng)力隨之增大,，達(dá)到某一臨界值后,，繼續(xù)增大壓力，強(qiáng)力反而下降,。
3．纖網(wǎng)定量 纖網(wǎng)定量直接影響到粘合溫度和壓力的選擇,。一般說(shuō)來(lái)，纖網(wǎng)定量越大,，相應(yīng)的溫度和壓力也應(yīng)越高,。如果正確地選擇軋輥溫度，隨著纖網(wǎng)定量的增加,，布的強(qiáng)力也明顯提高,。如果選擇不當(dāng)，可能會(huì)在某一定量時(shí),，強(qiáng)力達(dá)到最大值,，此后隨著定量的增加由于粘合不透徹反而強(qiáng)力會(huì)逐漸下降。
4．生產(chǎn)速度 纖網(wǎng)通過(guò)軋輥表面時(shí)的熱傳遞需要一定的時(shí)間,。這一時(shí)間取決于生產(chǎn)速度,、軋輥直徑和壓力。軋輥直徑大,，表面曲率小,，可增大纖網(wǎng)的預(yù)熱時(shí)間，有利于提高生產(chǎn)速度,；壓力大,，兩壓輥接觸面寬度增大，使纖網(wǎng)與壓輥接觸時(shí)間長(zhǎng),，有利于粘合,。對(duì)于給定的設(shè)備，熱傳遞的時(shí)間主要取決于速度,。隨著生產(chǎn)速度的提高,，熱傳遞時(shí)間縮短，將對(duì)粘合效果產(chǎn)生一定的影響,。
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